一种应用于全新金属3D打印领域的配套烟尘净化器。因3D打印设备发明至今历史较短（仅有30年时间），应用在金属3D打印时间则更短（金属3D打印是利用激光把金属粉末烧结在一起的加工技术），为发展我国高端国防制造（目前主要应用在航空航天），目前我公司所开发的金属3D打印烟尘净化器，对于目前国外金属3D打印市场常用的烟尘净化器有所不同，主要在设备结构、功能和后期运行所消耗耗材问题都有所不同。
凯森提供的设备用于收集过滤金属3D打印过程中激光烧结产生的烟尘。在金属3D打印过程中,利用金属粉末成型制造工件时,越是细小的粉末打印出来的工件性能及外观越是优良。3D打印过程中产生的烟尘颗粒大小不一,因此采用单一-的过滤方式很难对粉尘进行安全处理,基于此本产品设计3级过滤系统,分别对不同粒径的粉尘进行分级过滤,延长过滤器使用寿命,并且针对不同危险等级的粉尘采用不同的防爆处理措施,即对较大粒径的的粉尘采用砂埋,对极易自燃的烟尘采用中和液体惰化的方式,确保防爆安全。
金属3D打印过程中,因烧结产生扬尘会对打印件质量产生较大的影响，在3D打印过程中,含氧量对打印质量有着极大的影响,因此本产品在循环过程中设置了全程氧含量监控,氧含量超标时自动补入惰性气体,确保打印质量。
产品采用进口变频风机作为动力,具有压力、气流恒定,可连续作业,动力强劲效率高,噪音小,密封性好等特点。产品设有物位传感器,料满自动报警,可在线不停机更换粉罐与集尘桶。设有压差传感器对过滤器内外进行实时监测,并自动反吹,防止滤芯堵塞,延.长过滤器使用寿命。
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